Khái niệm về cọc cừ larsen ( cọc ván thép hay cừ larsen) là gì?

Cọc ván thép hay còn gọi là cừ larsen là sản phẩm được sử dụng trong các công trình xây dựng.

Cừ larsen được sử dụng lần đầu tiên vào năm 1908 tại Mỹ trong dự án Black Rock Harbour, nhưng trước đó người Ý đã sử dụng tường cọc bản bằng gỗ để làm tường vây khi thi công móng mố trụ cầu trong nước. Bên cạnh gỗ và thép, cọc cừ cũng có thể được chế tạo từ nhôm, từ bê tông ứng lực trước. Tuy nhiên với những ưu điểm vượt trội, cọc ván thép vẫn chiếm tỉ lệ cao trong nhu cầu sử dụng.

Ngày nay, trong lĩnh vực xây dựng, cọc ván thép (các tên gọi khác là cừ thép, cừ Larsen, cọc bản, thuật ngữ tiếng anh là steel sheet pile) được sử dụng ngày càng phổ biến. Từ các công trình thủy công như cảng, bờ kè, cầu tàu, đê chắn sóng, công trình cải tạo dòng chảy, công trình cầu, đường hầm đến các công trình dân dụng như bãi đậu xe ngầm, tầng hầm nhà nhiều tầng, nhà công nghiệp. Cọc ván thép không chỉ được sử dụng trong các công trình tạm thời mà còn có thể được xem như một loại vật liệu xây dựng, với những đặc tính riêng biệt, thích dụng với một số bộ phận chịu lực trong các công trình xây dựng.

Khi lựa chọn chiều sâu đặt cừ,có thể sử dụng phương pháp giải tích hoặc sử dụng phương pháp phần tử hữu hạn để lựa chọn chiều sâu chôn cừ. Sau đó tiến hành kiểm tra vấn đề ổn định của cừ và đất sau lưng cọc cừ theo một trong hai phương pháp dưới đây:

1. Phương pháp giải tích

+ Dạng cừ không có chống (dạng conson) chiều sâu chôn khoảng 10m: khi chiều sâu chôn cừ không lớn: sử dụng phương pháp cân bằng tĩnh hay phương pháp Blum, hoặc phương pháp đường đàn hồi (phương pháp đồ giải), phương pháp hệ số nện Sử dụng phương pháp Blum khá đơn giản

+ Dạng có một tầng chống: sử dụng phương pháp giữ đất tự do hoặc giữ đất cố định (phương pháp dầm tương đương). Chú ý khi sử dụng 2 phương pháp này phải phân tích đặc tính của đất nền để lựa chọn PP. hoặc có thể sử dụng pp dầm đẳng tri.

+Dạng nhiều tầng chống: sử dụng phương pháp dầm liên tục, phương pháp chia đôi tải trọng thanh chống

2. Phương pháp phần tử hữu hạn Làm hai bài toán thuận và nghịch

+Trước tiên làm bài toán nghịch: Quy định hệ số ổn định của tường cừ, sau đó tìm chiều sâu chôn cự

+Bài toàn thuận: từ chiều sâu chôn cừ tiến hành tính toán lại hệ số ổn định của cừ

Read More

Cừ larsen, cọc cừ larsen và thông số của nó

Cọc cừ larsen với tên gọi tiếng anh là Steel Sheet Pile là một trong những công cụ không thể thiếu trong lĩnh vực xây dựng. Nó góp phần tăng khả năng chịu lực cho các công trình thi công, chống lún cho các công trình liền kề.

Mô tả về các kích thước tiêu chuẩn của cọc cừ larsen:

Kích thước thông dụng:

- 400x125x13.0 (cọc cừ loại III)

- 400x170x15.5 (cọc cừ loại IV)

Chiều dài: 6000 - 18000 mm

Về công dụng cũng như các dạng cọc cừ:

Cọc cừ larsen được sản xuất với nhiều hình dạng và các đặc tính chịu lực khác nhau. Ngoài dạng hình cọc cừ hình chữ U, Z thì có thêm cả cừ thép mặt cắt dạng W. Tùy theo độ tại trọng của từng công trình mà ta có thể dùng cọc ván thép kết hợp sử dụng cọc cừ larsen và cọc thép ống. Sản phẩm cọc cừ larsen được sử dụng nhiều trong ngành xây dựng, cầu đường, kè bờ đê, kè sông, kè biển, ... 

Công ty CP xử lý nền móng Việt Nam là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực mua bán, cho thuê cọc cừ larsen, máy ép cọc ngoài ra công ty chúng tôi còn bán và cho thuê thép H, thép I, thép U cán nóng, thép L cán nóng. Với số lượng lớn cọc thép cừ chất lượng cao đảm bảo độ bền, an toàn cho công trình, chúng tôi đã và đang cung cấp cho các công trình trọng điểm lớn của Việt Nam và thị trường nước ngoài. 

Mọi thông tin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN XỬ LÝ NỀN MÓNG VIỆT NAM

TEL:     0972.159.159  /  0968.159.159

Email:  Nenmongvietnam@gmail.com

Văn phòng: Tầng 12 – Tòa A1 KĐT Mỹ Đình – Nguyễn Cơ Thạch – Từ Liêm – Hà Nội

Kho: Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội

Read More

Qúa trình thi công ép cọc cừ ván thép bằng búa rung-VNFT

Công ty CP xử lý nền tảng Việt Nam giới thiệu đến quý khách hàng quy trình thi công ép cừ larsen (Sheet pile) bằng robot. Công ty chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ mua bán - cho thuê cọc cừ larsen (Sheet pile) đạt chất lượng cao và an toàn tuyệt đối với mức giá thành giá rẻ.

1. Chuẩn bị:

Hoàn thiện lắp đặt nguồn điện 380V - 125KW và đường tạm để máy, cẩu thi công

tập hợp máy ép, máy khoan dẫn và cọc cừ larsen về vị trí thi công.

Thiết bị thi công bao gồm:

Cần trục bánh xích 15 tấn:

Nhóm hiệu: KOMATSU PC220

trọng tải thiết kế: 15/0.15 tấn

Khẩu độ( tầm với) : 2.5  14 m

Chiều cao nâng: 0  16.8 m

véc tơ vận tốc tức thời nâng: 0  20 m/phút

Vận tốc quay: 0  1.5 r/phút

Vận tốc chuyển di máy trục: 0  2.6km/h

Nước sinh sản: Nhật Bản

cọc cừ larsen loại III (60kg/m) hoặc IV (76,1kg/m), chiều dài từ 8m-9m

Nhóm hiệu: SILENTPILER KGK 130 C4

Lực ép đầu cọc: 130 tấn

Hành trình ép: 1,m

véc tơ vận tốc tức thời vòng: 1.9  16.7 m/phút

véc tơ vận tốc tức thời ép: 1.8  4.9 m/phút

Dẫn động: Điện - Thủy lực

Trọng lượng: 2 tấn

Kích thước: 2130 x 1000 x 3060 mm

Nước sinh sản: Nhật Bản

2. Thi công:

Trong quá trình thi công sử dụng 01 dàn khoan dẫn và 01 máy ép tĩnh cừ larsen để thi công đóng nhổ cừ Larsen theo thiết kế được duyệt nhằm mục đích phục vụ thi công phần móng, đài móng.

2.1. Quy trình thi công cọc cừ larsen bằng búa rung:

tụ tập cừ Larsen, dàn khoan, thiết bị ép cừ Larsen đến công trình.

Định vị vị trí ép cừ Larsen, cách mép ngoài của thành bể tối thiểu 800mm.

Khoan dẫn đường kính D400 (chỉ khoan phá kết cấu đất cứng, không lấy đất ra khỏi hố khoan), độ sâu 8-9m. Khoảng cách tim hố khoan là 800m (cách 1 tim, bỏ 1 tim). Trong quá trình khoan dẫn, phải tưới nước để đất kết dính với nhau, tránh tình trạng sụp lún nền.

Sau khi khoan dẫn xong 48 hố khoan, tiến hành cho ép cừ Larsen. cứ vào quá trình ép cừ thực tại, đơn vị thi công quyết định có nên khoan tiếp các hố còn lại hay không.

Cẩu cừ larsen đặt vào vị trí cần ép theo phương thẳng đứng. Dùng quả rọi để căn chỉnh cho cừ thẳng đứng theo 2 online pokies phương

Ép tĩnh cọc: Dùng cẩu giữ cừ, dung đầu ép cọc ép cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế. Hành trình ty ép của đầu ép cừ là 1m. Thiết bị ép tựa vào chân đế (đối với 3 cọc trước tiên), còn các cọc còn lại, thiết bị ép tựa vào các cừ đã ép.

Ép xong cừ thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như cọc số 1.

hao hao, ép hết thảy các cừ vào vị trí tạo nên hình chữ L khép kín với cừ đã ép

2.2. Đào đất và thi công hệ giằng:

Trước khi đào đất, đơn vị thi công phải thi công hệ giằng chống cừ

2.3. Chuyển thiết bị đóng cừ ra khỏi công trình và chờ thi công đổ bê tông vách bể:

2.4. Gỡ hệ giằng:

Sau khi thi công đến cao độ hệ giằng, đơn vị thi công phải đầm đất xung quanh cừ, sau đó tháo hệ giằng.

2.5. Nhổ cừ Larsen:

Sau khi đổ bê tông vách tầng hầm phần trên, tiến hành tháo cotpha, lắp đất, đầm chặt

Nhổ cừ Larsen bằng máy ép tĩnh. Phải bố trí đường để xe cẩu tự hành có thể vào trong để nhổ cừ, bề rộng cho xe vào là 3,5m. Bên giao thầu phải bố trí bao tải cát đặt trên sàn tầng hầm, xe cẩu sẽ di chuyển trên tấm lót sắt Kích thước 1m x 6m (đơn vị ép cừ cung cấp) đặt trên bao tải cát.

Chuyển cừ ra vị trí tụ họp, chuyển thiết bị ép cừ ra khỏi công trình.

3. Biện pháp an toàn:

Trong quá trình thi công chúng tôi đặc biệt quan hoài tới vấn đề an toàn tại công trường, để đạt được điều đó, chúng tôi khai triển các công việc sau:

Trước khi thi công,  chúng tôi sẽ rà, kiểm định vớ các máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn.

kết hợp với chủ đầu tư và đơn vị phục trách Chuẩn bị đường để đảm bảo cho máy móc di chuyển trong quá trình thi công được an toàn.

Phải thẳng tắp kiển tra các mối hàn liên kết, các bulông, xích truyền lực, puly cáp, mô tơ và hệ thống điện…

Đóng xong một cừ khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải để ý đến nền đất tránh hiện tượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy.

Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao áp.

Trang bị đầy đủ bảo hộ cần lao cho công nhân vận hành trên công trường (Giầy, xống áo, mũ bảo hộ....)

Tập huấn quy trình an toàn lao động cho công nhân vận hành và thẳng tắp đề nghị cán bộ tại công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở.

Đặt các biển bao nguy hiểm tại các vị trí cần thiết.

Cử người chỉ dẫn, xi nhan máy, phân luồng (nếu cần)

Những người không có nhiệm vụ tuyệt đối không được vận hành những máy móc thiết bị thi công trên Công trường.

Công nhân cần lao chỉ được làm việc dưới sự chỉ đạo của Cán bộ kỹ thuật và thợ máy.

Tuyệt đối cấm những người không có nhiệm vụ đi vào khu vực thi công.

4. Nghiệm thu và hồ sơ:

Cử cán bộ lập Nhật ký thi công và có mặt thẳng tại công trình để theo dõi, biên chép công việc làm hàng ngày.

Cuối ngày tổng hợp khối lượng cùng chủ đầu tư hoặc đại diện hay giám sát hay tổng thầu ký.

Trong trường hợp xảy ra trục trặc, sự cố thỡ phải vắng tham mưu và cùng tư vấn giám sát lập biên bản hiện trường.

Read More

Dịch vụ thi công cừ larsen, cọc ván thép giá cả cạnh tranh, chất lượng- 0968 159 159

CTCP Xử Lý Nền Móng Việt Nam - VNTF cung cấp các dịch vụ thi công, cho thuê cừ larsen toàn khu vực Miền Bắc và Miền Trung. Ép cọc cừ larsen (hay cọc ván thép) là một biện pháp hiện đại, an toàn, ứng dụng cao trong xử lý nền móng.

Với các biện pháp thi công cu larsen tiên tiến: búa rung, ép tĩnh (xói nước), VNTF luôn đảm bảo tiến độ và chất lượng thi công nền móng.

Dưới đây là bảng giá cừ larsen năm 2016 của VNTF:

STT	Nội dung	Đơn giá	Đơn vị tính
1	Cho thuê Cừ Larsen IV	1.100 – 1.600vnđ	mét/ngày
2	Thi công ép – nhổ	70.000 – 100.000vnđ	mét

(Bảng giá trên đã bao gồm VAT)

Dịch vụ thi công cừ thép larsen tính phí đã bao gồm phí nhân công, thiết bị thi công và chưa bao gồm phí vận chuyển. Bảng báo giá sẽ có sự điều chỉnh phù hợp với khối lượng thi công, thời gian thi công công trình của nhà thầu.

Quy trình làm việc giữa Khách Hàng và VNTF:

• Khảo sát công trình, khảo sát địa chất

• Xác định số lượng cọc cừ larsen cần sử dụng

• Xác định biện pháp thi công ép cọc cu larsen

• Bàn thảo hợp đồng, các ràng buộc, tiến độ thi công
• Bên thuê chuẩn bị đầy đủ hệ thống điện, đường đi phục vụ vận chuyển cừ larsen, di chuyển máy ép cọc

• Vận chuyển cừ thép larsen, máy móc thi công về công trình

• Tiến hành thi công dưới sự giám sát chặt chẽ của đơn vị thi công

• Hoàn tất ép cừ, nhà thầu tiến hành các công việc xử lý khác

• Rút cừ larsen (hay còn gọi nhổ cọc ván thép) sau khi các công trình đã hoàn tất xử lý nền móng.

Các dự án xử lý nền móng VNTF đã thực hiện:

• Dự Án Vinhomes Green Cầu Diễn – Khu Chức Năng Đô Thị Thành Phố Xanh
• Dự án mở rộng và phát triển Cảng Hải Phòng
• Dự án nhà ở và văn phòng cho thuê 3.7A - Lê Văn Lương
• Dự án Kè Sông Nhuệ - Hà Nội
• Dự án Cầu Tuần Quán - Yên Bái
• Dự án cảng Vũng Áng - Hà Tĩnh

Thành lập 2/11/2006, với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý nền móng, VNTF đã thực hiện hàng trăm công trình trên địa bàn thành phố Hà Nội, Hải Phòng, Quảng Ninh, Đà Nẵng và nhiều tỉnh thành khu vực Miền Bắc, Trung.

Với số lượng cừ larsen, nguồn lực vận chuyển, thi công luôn đảm bảo đáp ứng nhiều công trình lớn, VNTF luôn đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công cao nhất.

Bên cạnh thi công và cho thuê cọc cừ larsen, VNTF là nhà sản xuất, mua bán thép hình, thi công hệ văng chống, cọc bê tông, cọc khoan nhồi, mua bán và cho thuê xe cẩu công trình.

---------

CÔNG TY CỔ PHẦN XỬ LÝ NỀN MÓNG VIỆT NAM

TEL:     0972.159.159  /  0968.159.159

Email:  Nenmongvietnam@gmail.com

Văn phòng: Tầng 12 - Tòa A1 KĐT Mỹ Đình - Nguyễn Cơ Thạch - Từ Liêm - Hà Nội

Kho: Uy Nỗ - Đông Anh - Hà Nội

VNTF xin cảm ơn!

Nguồn(Source): epcularsen.vn

Read More

Cho thuê cừ larsen, cọc cừ larsen giá rẻ tại Hà Nội, Đà Nẵng, Vinh....0968 159 159

Cọc cừ larsen được sử dụng lần đầu tiên vào năm 1908 tại Mỹ trong dự án Black Rock Harbour, tuy nhiên trước đó người Ý đã sử dụng tường cọc bản bằng gỗ để làm tường vây khi thi công móng mố trụ cầu trong nước. Bên cạnh gỗ và thép, cọc ván thép cũng có thể được chế tạo từ nhôm, từ bê tông ứng lực trước. 

Trong quá trình thi công cọc cừ larsen (cọc ván thép, cừ larsen) bằng máy ép tĩnh (robot ép cừ) hay búa rung điện (búa rung cừ larsen) ở những công trường có địa chất bằng cát, cát chặt, hoặc đất rắn mà việc thi công bằng máy ép tĩnh hoặc búa rung điện không thể ép cừ larsen như những địa chất đất bình thường khác.

Mua bán, cho thuê cừ larsen giá rẻ tại Hà Nội, TP Hồ Chí Minh.

CTCP xử lý nền móng Việt Nam là đơn vị chuyên cho thuê cừ Larsen có uy tín lâu năm, giá cả tốt nhất thị trường và sản phẩm cọc cừ luôn đảm bảo về chất lượng, số lượng cho khách hàng.

* Kích thước cừ Larsen thông dụng:

Cọc cừ Larsen III: 400 x 125 x 13.0 (60kg/m).

Cọc cừ Larsen IV: 400 x 170 x 15.5 (76.1 kg/m).

Chiều dài: từ 6m – 18m.

• Chất lượng: 100% Cọc cừ Larsen do Nhật Bản sản xuất.

CTCP xử lý nền móng Việt Nam cho thuê cọc cừ, các loại III, V…., cọc cừ mới nhập khẩu và đã qua sử dụng chất lượng tốt, xuất xứ Nhật bản sản xuất, với đủ các kích thước dài ngắn: 6m, 8m, 10m,12m, 16m…
+ Thực hiện thi công ép nhổ cọc cừ;
+ Công ty có cán bộ tư vấn kiểm tra hiện trường thi công cho khách hàng theo yêu cầu.
+ Đáp ứng dịch vụ vận chuyển cọc cừ, thép hình tới công trình thi công tại các tỉnh/thành phố.

Nguồn: epcularsen.vn

Read More

Cho thuê cừ larsen giá rẻ tại Hà Nội - CTCPXL Nền Móng Việt Nam

Kính chào Quý Khách!

VNTF báo giá cho thuê cừ larsen tại Hà Nội:

STT	Nội dung	Đơn giá	Đơn vị tính
1	Cho thuê Cừ Larsen IV	1.100 – 1.600vnđ	mét/ngày
2	Thi công ép – nhổ Cừ Larsen	70.000 – 100.000vnđ	mét

(Giá đã bao gồm VAT)

Quý khách hàng có nhu cầu thuê cừ larsen tại Hà Nội

Vui lòng liên hệ:

Mr. Quan Anh - 0979.159.159

Mr. Thành - 0968.159.159

Bên cạnh ép nhổ - cho thuê Cừ Larsen, VNTF còn cho thuê thép hình - thi công hệ văng chống tại Hà Nội.

Mời quý khách tham khảo bảng giá cho thuê thép hình tại Hà Nội.

Với trên 10 năm kinh nghiệm, VNTF là đối tác xử lý nền móng với nhiều nhà thầu dự án lớn trên địa bàn thành phố Hà Nội. Các công trình tiêu biểu như: Vinhomes Green Cầu Diễn, KĐT Trung Hòa - Nhân Chính, KĐT Nam Thăng Long - Ciputra...

Với phương châm làm việc "Chuyên nghiệp - uy tín - chất lượng" trên con đường "Hội nhập bằng năng lực", VNTF luôn nỗ lực để trở thành người kiến tạo nền móng vững chắc nhất Việt Nam.

Cảm ơn quý khách đã lựa chọn VNTF!

Nguồn (Source): epcularsen.vn

Read More

Cho thuê, mua bán cừ larsen giá rẻ tại Hà Nội, Hồ Chí Minh

Cọc cừ larsen được sử dụng lần đầu tiên vào năm 1908 tại Mỹ trong dự án Black Rock Harbour, tuy nhiên trước đó người Ý đã sử dụng tường cọc bản bằng gỗ để làm tường vây khi thi công móng mố trụ cầu trong nước. Bên cạnh gỗ và thép, cọc ván thép cũng có thể được chế tạo từ nhôm, từ bê tông ứng lực trước. Tuy nhiên với những ưu điểm vượt trội, cọc ván thép vẫn chiếm tỉ lệ cao trong nhu cầu sử dụng.

Trong quá trình thi công cọc cừ larsen (cọc ván thép, cừ larsen) bằng máy ép tĩnh (robot ép cừ) hay búa rung điện (búa rung cừ larsen) ở những công trường có địa chất bằng cát, cát chặt, hoặc đất rắn mà việc thi công bằng máy ép tĩnh hoặc búa rung điện không thể ép cừ larsen như những địa chất đất bình thường khác.

CTCP xử lý nền móng Việt Nam là đơn vị chuyên cho thuê cừ Larsen có uy tín lâu năm, giá cả tốt nhất thị trường và sản phẩm cọc cừ luôn đảm bảo về chất lượng, số lượng cho khách hàng.

* Kích thước cừ Larsen thông dụng:

Cọc cừ Larsen III: 400 x 125 x 13.0 (60kg/m).

Cọc cừ Larsen IV: 400 x 170 x 15.5 (76.1 kg/m).

Chiều dài: từ 6m – 18m.

Chất lượng: 100% Cọc cừ Larsen do Nhật Bản sản xuất.

CTCP xử lý nền móng Việt Nam cho thuê cọc cừ, các loại III, V…., cọc cừ mới nhập khẩu và đã qua sử dụng chất lượng tốt, xuất xứ Nhật bản sản xuất, với đủ các kích thước dài ngắn: 6m, 8m, 10m,12m, 16m…

+ Thực hiện thi công ép nhổ cọc cừ;

+ Công ty có cán bộ tư vấn kiểm tra hiện trường thi công cho khách hàng theo yêu cầu.

+ Đáp ứng dịch vụ vận chuyển cọc cừ, thép hình tới công trình thi công tại các tỉnh/thành phố.

Nguồn: epcularsen.vn

Read More

Quy trình thi công, ép cọc cừ larsen

Cùng kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thi công cừ, ép cọc cừ larsen, chi nhánh CTCP xử lý nền móng Việt Nam đã và đang tổ chức thi công một số công trình lớn, trọng điểm trên cả nước. Chúng tôi cam kết đảm bảo về chất lượng cũng như tiến độ thi công công trình. Sau đây tôi xin chia sẻ cho quý vị các quy trình thi công cừ và ép cọc cừ larsen.

Có hai biện pháp thi công cừ và ép cọc cừ larsen là: Thi công cừ bằng biện pháp ép tĩnh và thi công ép cọc cừ larsen bằng biện pháp búa rung

1. Thi công cừ bằng biện pháp ép tĩnh:

-Với biện pháp này thời gian thi công cừ có thể kéo dài từ 6h đến 23h, ngoài ra bao gồm các máy móc và dụng cụ đi kèm như cẩu lốp chuyên dụng sức nâng 25 Tấn và máy ép tĩnh có lực ép từ 70 Tấn đến 150 Tấn

-Sử dụng từ 1 đến 2 máy ép thuỷ lực để thi công công trình theo bản vẽ thi công 

-Nếu công trình thi công xen kẽ với các công trình bên cạnh thì phải bố trí nhịp nhàng để tránh ảnh hưởng đến tiến độ thi công của công trình bên cạnh

-Độ thẳng của cừ có sai số trong khoảng cho phép là từ 0-1% và đầu cừ phải nghiêng ra ngoài công trình

2. Thi công ép cọc cừ larsen bằng biện pháp sử dụng búa rung:

-Với biện pháp này thì thời gian thi công ép cọc cừ larsen có thể được rút ngắn hơn, tuy nhiên phải cần đến nhiều công cụ máy móc như: Cần trục xích có sức nâng 30 tấn, cần trục bánh xích sức nâng 35 Tấn, búa rung điện công suất 75KW- 90KW, búa rung thuỷ lực 17 Tấn, máy phát điện 300KVA

-Sử dụng 1 bộ rung cọc cừ larsen thi công đúng với bản vẽ

-Tập kết cọc và các thiết bị như: cần trục, búa rung, máy pháp điện...

-Dùng móc cẩu phụ và cần trục đa cọc để thi cọc

-Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đa vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc.

-Nhấc cọc cừ larsen đặt vào vị trí cần đóng

-Rung cọc: Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế.

-Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như cọc số 1.

-Dùng sơn đánh dấu số thứ tự của cọc đã thi công.

B. Các biện pháp an toàn khi thi công cừ:

Trong quá trình thi công chúng tôi đặc biệt quan tâm tới vấn đề an toàn tại công trường để giảm thiểu tốt đa những rủi ro chúng tôi triển khai những điều sau:

- Trước khi thi công kiểm tra, kiểm định tất cả các máy móc thiết bị đủ và đạt tiêu chuẩn.

- Phối hợp với chủ đầu tư và đơn vị phục trách, chuẩn bị hướng di chuyển để đảm bảo cho máy móc di chuyển trong quá trình thi công được an toàn.

- Chỉ được dùng khi búa đó ổn định trên cọc.

- Lúc đầu chỉ được phép rung với tần số thấp để khi cọc xuống ổn định rồi mới được tăng dần lực rung của búa.

- Đóng xong một cọc khi di chuyển máy đến vị trí cọc mới phải chú ý đến nền đất tránh hiện tượng nền đất bị sụt, lún làm nghiêng máy, lật máy.

- Tuyệt đối không được đứng dưới đường dây điện cao thế.

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân vận hành trên công trường ( Giầy, quần áo, mũ bảo hộ....)

- Thường xuyên yêu cầu cán bộ kỹ thuật tại công trình kiểm tra, giám sát, nhắc nhở.

- Đặt các biển báo nguy hiểm tại các vị trí cần thiết.

C. Bàn giao và nghiệm thu:

Trên đây là các quy trình thi công cừ và ép cọc cừ larsen nếu quý các có nhu cần thuê cọc cừ, thuê máy ép cọc hoặc thi công văng chống xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua Hotline: 0968.159.159

Read More

Mua bán, cho thuê cọc cừ larsen giá rẻ trên toàn quốc

Cọc cừ larsen được sử dụng lần đầu tiên vào năm 1908 tại Mỹ trong dự án Black Rock Harbour, tuy nhiên trước đó người Ý đã sử dụng tường cọc bản bằng gỗ để làm tường vây khi thi công móng mố trụ cầu trong nước. Bên cạnh gỗ và thép, cọc ván thép cũng có thể được chế tạo từ nhôm, từ bê tông ứng lực trước. Tuy nhiên với những ưu điểm vượt trội, cọc ván thép vẫn chiếm tỉ lệ cao trong nhu cầu sử dụng.

Suốt quá trình thi công cọc cừ larsen (cọc ván thép, cừ larsen) bằng máy ép tĩnh (robot ép cừ) hay búa rung điện (búa rung cừ larsen) ở những công trường có địa chất bằng cát, cát chặt, hoặc đất rắn mà việc thi công bằng máy ép tĩnh hoặc búa rung điện không thể ép cừ larsen như những địa chất đất bình thường khác.

CTCP xử lý nền móng Việt Nam là đơn vị chuyên cho thuê cừ Larsen có uy tín lâu năm, giá cả tốt nhất thị trường và sản phẩm cọc cừ luôn đảm bảo về chất lượng, số lượng cho khách hàng

* Kích thước cừ Larsen thông dụng:

- Cọc cừ Larsen III: 400 x 125 x 13.0 (60kg/m).

-  Cọc cừ Larsen IV: 400 x 170 x 15.5 (76.1 kg/m).

- Chiều dài: từ 6m – 18m.

CTCP xử lý nền móng Việt Nam cho thuê cọc cừ, các loại III, V…., cọc cừ mới nhập khẩu và đã qua sử dụng chất lượng tốt, xuất xứ Nhật bản sản xuất, với đủ các kích thước dài ngắn: 6m, 8m, 10m,12m, 16m…

+ Thực hiện thi công ép nhổ cọc cừ;

+ Công ty có cán bộ tư vấn kiểm tra hiện trường thi công cho khách hàng theo yêu cầu.

+ Đáp ứng dịch vụ vận chuyển cọc cừ, thép hình tới công trình thi công tại các tỉnh/thành phố

Nguồn: epcularsen.vn

Read More

Quy trình, biện pháp thi công thép hình

CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG THÉP HÌNH

 Hồ sơ mời thầu xây lắp công trình .

 Các tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN.

Điều kiện và năng lực nhà thầu .

Kết hợp với tham quan thực tế tại hiện trường.

– ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA GÓI THẦU:

Cần xác định được công trình thuộc hạng mục nào, tổng diện tích là bao nhiêu từ đó đưa ra biện pháp thi công thích hợp.

Để đảm bảo thi công các hạng mục công trình đúng kỹ thuật, mỹ thuật, giảm bớt sai sót, nhà thầu đề ra quy trình thực hiện, kiểm tra từng công việc như sau:

 Bộ phận kỹ thuật của Ban chỉ huy công trường xem xét kiểm tra bản vẽ để triển khai thi công. Đề ra biện pháp thi công, kế hoạch thi công. Nếu phát hiện bản vẽ bị sai sót, bất hợp lý hoặc các cấu kiện cần phải triển khai chi tiết thì phải báo cáo lên ban chỉ huy công trường công ty để giải quyết.

Sau khi nhận được báo cáo, Ban chỉ huy công trường công ty sẽ tiến hành triển khai chi tiết các cấu kiện, đề ra phương hướng xử lý các sai sót và trình duyệt với chủ đầu tư và tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát để xem xét giải quyết. 

Khi đã được phê duyệt bản vẽ, biện pháp, các mẫu vật tư nhà thầu tiến hành triển khai thi công trong sự kiểm tra giám sát của Ban chỉ huy công trường công ty, của kỹ thuật bên A, Tư vấn giám sát, Tư vấn thiết kế.

Trước khi chuyển bước thi công, nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra nghiệm thu nội bộ. Nội dung kiểm tra là kích thước hình học, tim trục, cốt cao độ, độ chắc chắn kín khít của cốp pha, vị trí số lượng, đường kính, kích thước hình học của cốt thép, kiểm tra cốt liệu cho bê tông, nước thi công, các chi tiết chôn sẵn.

Sau khi kiểm tra, nghiệm thu nội bộ hoàn tất mới tiến hành nghiệm thu với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát.Biện pháp thi công thép hình

Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng được chính xác hình dáng, kích thước về hình học của công trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của các công trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật, đường ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công. Công tác trắc đạc phải tuân thủ theo TCVN 3972-85.

Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc và cốt của khu vực. Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc bằng máy.

Định vị vị trí và cốt cao ± 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào tổng mặt bằng khu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự án trên cơ sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao ± 0,000. Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết kế.

Thành lập lưới khống chế thi công làm phương tiện cho toàn bộ công tác trắc đạc.Tiến hành đặt mốc quan trắc cho công trình. Các quan trắc này nhằm theo dõi ảnh hưởng của quá trình thi công đến biến dạng của bản thân công trình.

Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải được bảo vệ quản lý chặt chẽ, sử dụng trên công trình phải có sự chấp thuận của chủ đầu tư. Thiết bị đo phải được kiểm định hiệu chỉnh, phải trong thời hạn sử dụng cho phép.

Công trình được đóng ít nhất là 2 cọc mốc chính, các cọc mốc cách xa mép công trình ít nhất là 3 mét. Khi thi công dựa vào cọc mốc triển khai đo chi tiết các trục định vị của nhà.

Lập hồ sơ các mốc quan trắc và báo cáo quan trắc thường xuyên theo từng giai đoạn thi công công trình để theo dõi biến dạng và những sai lệch vị trí, kịp thời có giải pháp giải quyết.

a. Chuẩn bị mặt bằng thi công:

+ Khu vực xếp cọc phải nằm ngoài khu vực ép cọc, đường đi từ chỗ xếp cọc đến chỗ ép cọc phải bằng phẳng không gồ ghề lồi,lõm.

+ Cọc phải vạch sẵn đường tâm để khi ép tiện lợi cho việc cân ,chỉnh .

+ Loại bỏ những cọc không đảm bảo yêu cầu về kĩ thuật.

+ Chuẩn bị đầy đủ các báo cáo kĩ thuật của công tác khảo sát địa chất, kết quả xuyên tĩnh….

+ Định vị và giác móng công trình

CÔNG TÁC CỐT THÉP: 

+ Cốt thép được gia công, lắp dựng ngay tại công trường, được tiến hành theo từng công việc, từng khu vực như bẽ đai, uốn thép, cắt thép, kéo thẳng thép… thép được gia công bằng cả thủ công và bằng máy. Máy móc phục vụ cho công tác cốt thép trên công trường và có nhiều loại như máy uốn, máy cắt, máy kéo thép…

+ Thép đưa về công trình phải đúng yêu cầu thiết kế mới được phép sử dụng. Cốt thép được dùng có hai loại là thép gân và thép trơn. Tiết diện có nhiều loại với đường kính khác nhau như 6, 8 ,10, 12 ,14, 16 ,18…… việc sử dụng thép đúng loại là tuỳ thuộc vào bản vẽ thiết kế kết cấu công trình. Khi gia công thép trơn phải bẽ móc còn thép gân thì không bẻ móc.

+ Cốt thép được gia công là thép đai, thép mũ, lưới thép…

+ Cốt thép trước khi sử dụng phải được sửa thẳng, đánh sạch gỉ thép, có thể dùng búa đập thẳng hoặc dùng máy uốn nắn thẳng. Với thép có đường kính dưới 20mm thì ta có thể cắt uốn bằng tay và nếu đường kính lớn hơn 20mm thì ta phải dùng máy. 

+ Thép khi cắt ra uốn phải xác định thêm độ dãn dài của nó, yêu cầu: cốt thép bị uốn giãn ra thêm 0,5d khi uốn góc 450, 1d khi uốn góc 900, 1,5d khi uốn góc 1800. Đoạn neo cốt thép công trường quy định là 30d cốt thép. Nối cốt thép có hai dạng là nối hàn và nối bằng kẽm buộc.

+ Chuẩn bị lắp thép:

Bộ phận gia công thép sẽ thực hiện đúng bản vẽ dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật. Thép sau khi gia công sẽ được đánh số theo đúng chủng loại và phân bổ tới nơi cần lắp dựng. Tiến hành vạch mực vị trí lắp thép. Vệ dinh thép, dọn dẹp mặt bằng vị trí lắp thép. Chuẩn bị các phụ kiện, tập hợp sẵn ở vị trí lắp thép như cục kê, kẽm buộc…… đồng thời bố trí nhân lực phù hợp với yêu cầu công việc.

+ Thực hiện công tác cốt thép:

Tiến hành lắp thép theo bản vẽ kết cấu dưới sự hướng dẩn của cán bộ kỹ thuật. Cốt thép sau khi lắp dựng phải đảm bảo đúng kích thước, đúng số hiệu thiết kế, đúng vị trí khoảng cách của những thanh thép và điểm nối chiều dài các mối nối. Lưu ý những vị trí tiếp giáp của cột với tường, cột với lam…… phải đặt thép chờ liên kết. Nếu phát hiện ra những sai lệch so với bản vẽ thiết kế cần phải chỉnh sửa lại ngay như lệch sắt, quên hay thiếu thép chờ. Sử dụng có kích thước theo yêu cầu để đảm bảo độ dày của lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế nhằm bảo vệ cho thép chống lại sự tác động của môi trường xung quanh. Coffa phải được lắp dựng vững chắc, không để xảy ra tình trạng thép bị xô lệch, chuyển vị trí biến dạng trong quá trình đầm đổ bê tông. Sau khi lắp dựng cốt thép xong phải dọn vệ sing sạch sẽ, tránh không tác động mạnh váo cấu trúc thép đã lắp dựng để đề phòng thép bị xô lệch. Cán bộ kỹ thuật nghiệm thu cốt thép sua khi lắp dựng xong khi đó mới tiến hành công tác tiếp theo.

Ngoài ra ở công trường còn dùng thép làm hàng rào bảo vệ an toàn cho công nhân làm việc và được hàn vào các cây chống sắt theo các phương làm hệ giằng vững chắc.

Cốt thép sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông phải được bảo vệ kĩ tránh để vật nặng đè lên gây xô lệch không đúng theo hình dạng, kích thước, vị trí thiết kế. Tránh để các chất bẩn như dầu mỡ, bụi bám dính vào thép. Cốt thép sau khi lắp dựng xong phải tiến hành đổ bê tông càng nhanh càng tốt tránh để các điều kiện bên ngoài thâm nhập làm cho thép bị gỉ sét. Sản phẩm bê tông sau khi tháo coffa nhất thiết không được lói thép.

Nguồn: epcularse.vn

Read More